700HV AMS 2431/7A 150MM Z100 陶瓷噴丸介質
陶瓷珠產品描述
陶瓷噴丸是理想的噴丸材料，具有強度高、硬度高、無污染等特點，廣泛應用於噴丸產業。
陶瓷噴丸強化選用優質進口鋯砂作為主要原料，然後在電弧爐中於2500度以上的高溫下熔融，然後按照AMS標準製成不同尺寸。
雖然陶瓷噴丸和陶瓷珠噴砂介質具有相同的化學結構，但它們不同的粒徑分佈決定了它們不同的應用：陶瓷噴丸的粒徑分佈窄而集中，用於噴丸處理；陶瓷珠噴砂介質的粒徑範圍廣，幾乎可以與任何噴砂機匹配，廣泛用於噴砂處理。
主要技術數據
| 陶瓷噴丸處理 | ZrO2 60-66% SiO2 25-30% Al2O3 7-13% |
維氏硬度≥700 HV； 堆積密度≥2.3g/cm³； 真比重：3.85g/cm³； 製程：熔煉 |
| 陶瓷噴丸處理的粒度 | |
| Z100：100-150μm | Z150：150-210μm |
| Z210：210-300μm | Z300：300-425μm |
| Z425：425-600μm | Z600：600-850μm |
| Z850：850-1180μm | / |
| 備註：特殊規格可客製化。 | |
陶瓷噴丸的主要特點
陶瓷砂強度高、結構緻密，具有良好的耐磨性與抗衝擊性。
與鋼丸和玻璃丸相比，陶瓷珠密度適中。它可用於低強度和高強度結構件的噴丸處理，尤其對鋁合金和鈦合金零件的噴丸處理效果特別顯著。
陶瓷噴丸具有硬度高、變形小的特點，不僅可以提高生產效率，還可以提高最終的噴丸效果；
陶瓷噴丸處理的破碎率較低，這將提供一個乾淨的工作環境，同時也能降低固體廢棄物的處理成本。
陶瓷噴丸處理具有良好的化學惰性，不會對處理物造成污染。
陶瓷噴丸的主要應用
在飛機、引擎和航空航太的關鍵承載零件的製造過程中，採用噴丸強化技術來提高其疲勞壽命和表面強度。
